Máquina de teste de cisalhamento de compressão

Qual é o principal objetivo do teste da máquina de teste de cisalhamento por compressão

Definição e função da máquina de teste de cisalhamento por compressão
Máquina de teste de cisalhamento de compressão é um dispositivo de alta precisão usado para medir a resposta mecânica de materiais sob cargas de compressão e cisalhamento. Sua função principal é simular o complexo estado de carga dos materiais em aplicações práticas, ajudando os pesquisadores a compreender completamente os principais parâmetros dos materiais, como resistência ao cisalhamento, módulo de compressão, comportamento de escoamento, capacidade de deformação plástica e características de fratura.
Comparado com um único teste de tração ou teste de compressão, o teste de cisalhamento está mais próximo do estado de tensão do material na prática de engenharia, especialmente para avaliar a ligação da interface, estabilidade estrutural intercamadas, resistência coesiva e outros aspectos.
Explicação detalhada do objetivo do teste
1. Determine a resistência ao cisalhamento e o limite de escoamento do material
A resistência ao cisalhamento é um dos indicadores básicos para avaliar a capacidade do material de resistir a danos por cisalhamento, especialmente para juntas soldadas de metal, estruturas laminadas compostas, etc. Através de testes de cisalhamento, o ponto crítico de escoamento ou fratura do material sob tensão de cisalhamento pode ser determinado com precisão.
2. Estude o desempenho intercamadas de materiais compósitos
O teste de cisalhamento é particularmente crítico para novos materiais de engenharia, como materiais compósitos reforçados com fibra e estruturas em favo de mel. Através de testes de cisalhamento por compressão, a resistência de ligação entre camadas entre diferentes direções ou interfaces de fibras pode ser estudada, fornecendo assim uma base para o projeto de materiais e análise de falhas.
3. Avalie a estabilidade da resistência das interfaces adesivas e de soldagem
Em peças estruturais metálicas ou conexões multimateriais, o desempenho da interface afeta diretamente a vida útil do componente geral. O teste de cisalhamento pode avaliar com eficácia a qualidade e a estabilidade dos processos de conexão, como colagem, soldagem e brasagem, e é uma ferramenta importante para inspeção de qualidade e desenvolvimento de produtos.
4. Apoiar o estudo do modo de falha de peças estruturais
Através do método de carregamento combinado por compressão de cisalhamento, o complexo estado de tensão do material sob condições reais de trabalho pode ser simulado, de modo a explorar o modo de deformação e o mecanismo de falha da estrutura durante o carregamento, o que é útil para o projeto de otimização de estruturas de engenharia.
5. Auxiliar em testes de alta e baixa temperatura, fadiga e outros testes ambientais
As modernas máquinas de ensaio de cisalhamento por compressão são geralmente equipadas com acessórios como câmaras ambientais e sistemas de carregamento de alta e baixa temperatura, que podem realizar testes sob condições ambientais extremas, como simular as propriedades dos materiais de peças aeroespaciais e automotivas sob condições de alta ou baixa temperatura, melhorando significativamente o valor prático do teste.

Quais são as falhas comuns da máquina de teste de cisalhamento por compressão?

Carregamento anormal ou força de carregamento instável
Fenômenos comuns:
A velocidade de carregamento varia muito durante o teste e não pode ser mantida constante;
O sistema exibe uma carga inconsistente com a carga real;
Há um fenômeno de “tremor” ou “salto” na seção de baixa carga.
Possíveis razões:
O sistema hidráulico (ou servo motor) apresenta pressão instável ou a temperatura do óleo está muito alta;
O sensor de força tem mau contato ou desvio de envelhecimento;
Os parâmetros do software de controle não estão configurados corretamente ou o ciclo de calibração é muito longo.
Sugestão Yiyu:
A Zhejiang Yiyu Instrument recomenda que os usuários calibrem o sensor uma vez por ano e verifiquem regularmente a curva de resposta do sistema servo. Todos máquinas de teste de cisalhamento por compressão da empresa estão equipados com um sistema servo de circuito fechado altamente estável e sensores de alta precisão, e suportam diagnóstico remoto e ajuste automático de parâmetros de software, o que reduz bastante o desvio de carga.
Medição de deslocamento imprecisa ou curva de deslocamento anormal
Fenômenos comuns:
O valor de exibição do deslocamento desvia-se significativamente da distância real de movimento;
Os dados de deslocamento mostram uma curva de “mutação” ou “descontínua”;
Falha em retornar a zero após a conclusão do teste ou a origem mecânica foi extraviada.
Possíveis causas:
O sinal da régua de grade/codificador de deslocamento está perturbado ou danificado;
O sistema deslizante do trilho-guia está mal lubrificado ou há objetos estranhos presos;
A conexão do cabo do sensor de deslocamento está solta.
Sugestão Yiyu:
A Yiyu Instruments dá ênfase especial à limpeza e manutenção da lubrificação do sistema de deslocamento. Os equipamentos da empresa são calibrados com alta precisão antes de saírem da fábrica, e componentes importados de aquisição de deslocamento são utilizados para garantir que a precisão do teste atenda aos padrões internacionais. Além disso, os engenheiros de pós-venda da empresa podem fornecer “ferramentas de software de autoteste remoto” para que os usuários possam diagnosticar o status do sistema e eliminar erros com um clique.
Falha no sistema de software ou interrupção do teste
Fenômenos comuns:
O software de teste trava durante o teste;
Os dados não são salvos ou a aquisição da imagem falha;
O relatório de teste não pode ser gerado ou o formato de exportação está errado.
Possíveis causas:
O sistema operacional do computador não é compatível com o software de teste;
A versão do software é antiga ou não pode ser executada;
A porta de comunicação está com mau contato ou o driver USB foi perdido.
Sugestão Yiyu:
O sistema de software desenvolvido de forma independente pela Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. possui backup automático, recuperação de ponto de interrupção e funções inteligentes de correção de erros, que podem garantir a segurança dos dados de teste mesmo em casos extremos. Ao mesmo tempo, a empresa fornece serviços permanentes de atualização gratuita de software para garantir que o sistema do usuário permaneça sempre estável e eficiente.
O acessório está solto ou o centro está deslocado, resultando em erros de teste
Fenômenos comuns:
A forma de falha da amostra é anormal e não está em conformidade com o modelo teórico;
A superfície de cisalhamento é inclinada e a repetibilidade do valor da força é baixa;
A amostra escorrega ou a força de fixação é irregular.
Possíveis razões:
O acessório está gasto e não foi substituído a tempo;
A centralização não está totalmente ajustada durante a instalação;
Amostras não padronizadas não usam acessórios especiais.
Sugestões Yiyu:
A Yiyu Instruments fornece aos usuários uma variedade de acessórios substituíveis padrão e não padrão, que podem cobrir diferentes tipos de amostras, como metal, borracha, materiais compósitos, geotêxteis, etc. Ao mesmo tempo, cada dispositivo é enviado com um vídeo de referência de calibração de acessórios para garantir que o operador possa dominar com precisão as habilidades de fixação e melhorar a consistência do teste.
Alarme do sistema elétrico ou não pode iniciar
Fenômenos comuns:
O sistema não responde após a inicialização;
O painel de controle exibe um código de alarme;
O botão falha, a parada de emergência é inválida ou o sinal está atrasado.
Possíveis razões:
Mau contato da fonte de alimentação, tensão instável;
Envelhecimento ou curto-circuito interno do circuito de controle;
Lógica de controle de software anormal.
Sugestão Yiyu: To prevent such failures, Yiyu Instruments recommends that users configure a voltage-stabilized power supply or UPS system for the equipment, and formulate a regular maintenance plan based on the frequency of equipment use. The company's after-sales system can realize electronic control system parameter detection and software debugging through remote connection, greatly reducing user waiting time.